Że nam wyobrazić sobie nowy przemysł bez wszechobecnego zastosowania maszyn, ułatwiających i ułatwiających pracę człowieka. Wszystkie typy prace wytwórczej wymagają specjalistycznych technologii, które są zawodne i idą awariom. Aby zapobiec zgubnemu wpływowi usterki na cały proces produkcyjny, przydatne jest branie środków ochrony, takich jak bursting discs, czyli płytki bezpieczeństwa.
Te drobne elementy odgrywają niezwykle kluczową działalność w razie niekontrolowanego wzrostu ciśnienia w przypadku awarii. Ich ważne leczenie umożliwia skierowanie nadmiernego ciśnienia w drugie miejsce, co zapobiega poważnym uszkodzeniom układu. W współzależności od tego, czy płytki wykonują w cieczach, bądź w gazach, dzielą się między sobą kształtem oraz rodzajem zastosowanej technologii. Pewny sposób tych momentów bezpieczeństwa posiada niewielkie nacięcia, dzięki którym pęka po przekroczeniu pewnej liczbie ciśnienia medium, w którym się znajduje. Bardziej zaawansowane technicznie płytki produkowane są przy pomocy lasera i posiadają jedynie minimalne osłabienia w własnej strukturze, idące na początek głowicy. Płytki pełnią podobną funkcję do zaworów bezpieczeństwa, lecz różnica pomiędzy tymi dwoma typami zabezpieczeń polega na tym, że liczby z nich chcą każdorazowej wymiany po wyjściu awarii. Ich niska forma sprawia jednak, że są one o dużo tańsze od zaworów. Płytka bezpieczeństwa potrafi żyć zarówno zastosowane łącznie z zaworem. W takim przypadku oba elementy wzajemnie rozwijają swoją rolę. Rolą płytki jest pomoc zaworu przed zanieczyszczeniem oraz korozją, zaś zawór zabezpiecza w razie awarii. Cechą tego wyjścia jest szansa zastosowania zaworu o coś gorszych parametrach technologicznych i materiałowych, za który zapłacimy tanio niż w przypadku zakupu zaworu do własnej pracy. Wybór optymalnego rozwiązania powinien być natomiast uzależniony od strony konkretnej maszyny.